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고무 링 공장은 밀봉 링 사용에 대한 경도 요구 사항을 소개합니다.

Jun 17,2021

고무 반지 공장 밀봉 링은 주로 원심 펌프, 원심 압축기, 엔진 등의 밀봉에 사용됩니다. 밀봉 링은 기계의 실행 상태에 민감하지 않으며 안정적인 밀봉 성능을 갖습니다. 밀봉 링은 마모를 생성하지 않으며 밀봉은 신뢰할 수 있으며 유지 보수는 간단합니다. 편리한 유지 보수, 씰 링에는 간단한 사양과 구조가 있으며 간단한 링, 핀, 스프링 및 기타 부품만으로도 있습니다. 씰 링의 재료는 금속이며, 이는 고온에 견고하고 내성이 있습니다. 밀봉 간격은 액체 필름이기 때문에 마찰력은 작기 때문에 기계를 사용한 후에도 더 높은 효율이있을 것입니다.

밀봉 링은 다층 플로팅 링으로 구성 될 수 있으며, 이는 10mpa 이상의 고압을 효과적으로 밀봉 할 수 있습니다. 고속 유체 기계 공정은 10000 ~ 20000R/분 사이 일 수 있으며 속도는 100m/s만큼 높을 수 있습니다. 밀봉 링은 부식성 금속 재료 또는 흑연 재료로 만들어집니다. 강력한 부식성 매체의 밀봉에 사용될 수 있습니다. 밀봉 링은 기계의 실행 상태에 민감하지 않으며 안정적인 밀봉 성능을 갖습니다. 씰 링은 서비스 수명이 길고 신뢰성이 높은 비접촉식 씰입니다. 씰 링의 간격에서 액체 필름의 마찰력은 매우 작으므로 기계를보다 효율적으로 만듭니다.

씰 링의 표면 경도는 비교적 높아야합니다. 그것이 만들어지면 경도는 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 표면의 경도를 달성하기 위해서는 전반적인 담금질 및 경화 처리가 필요하지만, 담금질 및 경화로 인해 금속이 손상되고 변형됩니다. 표면을 경화시키기위한 질화, 레이저 켄칭 및 기타 다양한 처리로, 이들 방법은 전체 담금질과 비교하여 금속 고리의 변형의 양을 감소시킬 수있다. 씰 링의 표면 거칠기가 매우 크면 마모 정도가 증가하고 내마모성이 약해집니다.

경계 윤활 조건 하에서 윤활유를 저장하기에 충분한 공간이있을 수 있으며, 이는 마찰을 줄이고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 밀봉 링은 정밀 요구 사항이 높은 공작물입니다. 그것을 사용할 때는 원본의 서비스 수명을 최대한 확장해야합니다. 부품이 중간에 교체되면 부적절한 일치 문제를 일으키고 사용에 영향을 줄 수 있습니다. 설치 프로세스 중에 밀봉 링이 올바르게 설치되지 않고 오프셋되어 설치되지 않으며 설치되지 않습니다. 이로 인해 밀봉 표면의 압력이 다르기 때문에 오일 누출이 발생합니다 .