Jun 02,2025
고무 제품이 가화 될 때, 분명한 균열과 융합의 현상은 이별 라인의 위치에서 발생합니다. 일반적으로 "화상 가장자리"라고합니다. 일단 발생하면 종종 많은 폐기물과 결함이있는 제품을 생산하여 정상 생산에 심각한 영향을 미칩니다. 고무 고리 제조업체 이 현상을 분석합니다.
고무의 가황은 복잡한 화학 반응입니다. 고온의 영향으로 인해 프로세스 중에 많은 양의 휘발성 물질이 생성됩니다. 고무가 곰팡이 클램핑에 의해 가화되면, 고압으로 인해 고무는 닫힌 구멍에 반응하며, vulcanization에 의해 생성 된 휘발성 물질은 누출되어 특정 압력을 형성 할 수 없습니다. 가황 반응의 진행에 따라 점점 더 많은 휘발성 물질과 내부 압력이 증가함에 따라 마침내 폐쇄 공동을 뚫고 이별 라인을 따라 누출됩니다. 현재, 불카 화는 일정 시간 동안 진행되어 왔으며 표면의 고무는 가황을 입었다. 유동성이 손실되고 많은 양의 휘발성 물질 누출의 영향으로 인해 결함이 형성 될 수 없으며 최종 제품에 남아있어 "연소 가장자리"를 유발합니다.
그런 다음 "화상 가장자리"의 현상은 다음과 같은 특성을 가진 제품에서 쉽게 발생합니다.
1. 두꺼운 벽 제품, 고무 열 전도는 비교적 어렵 기 때문에 고무의 내부 및 외부 층은 동시에 가황하기가 쉽지 않습니다. 따라서, 이러한 종류의 제품은 생성물의 표면 층이 가화되어 있지만 내부는 가황되지 않은 가장자리 연소 상태를 유발하기 쉽다.
2. 저지대 제품은 제제 설계 동안 종종 많은 양의 연화제를 추가하기 때문에, 더 낮은 끓는 휘발성 물질을 함유 할 것이며, 이는 가황 중에 대량으로 빠져 나옵니다. 높은 배수성 화합물과 비교할 때, 이는 "화상 가장자리"에 더 쉽습니다.
3. 금형 구조 설계는 농축 배기 장치가있는 제품을 유발할 가능성이 높습니다. 예를 들어, 원통형 및 원통형 제품의 경우 두 개의 반원형 조합의 분할 방법이 채택됩니다. 가황에 의해 생성 된 모든 휘발성 물질은 중간 이별 라인 위치로부터 집중적으로 배출되며, 종종 과도한 배기 가스 농도로 인해 "연소 가장자리"를 유발합니다 .
