Jun 02,2025
볼 베어링에서, 스틸 볼과 베어링의 내부 및 외부 링 람웨이 사이의 상호 접촉 하에서 접촉 응력이 상대적으로 높으면 스틸 볼은 접촉 피로를 생성합니다. 볼 베어링의 스틸 볼에서 주요 고장 형태는 접촉 피로의 껍질을 벗기고 골절됩니다. 또한 강철 공이 접촉 피로를 생성하기 때문에이 피로는 강철 볼의 표면 처리와 표면 마감재의 정확도에 영향을 미치므로 베어링 소음 또는 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 스틸 볼의 접촉 피로 수명을 향상시키기 위해 스틸 볼 도매기 스틸 볼의 접촉 피로 수명은 재료 선택, 강철 공 표면 처리 및 표면 강화 기술과 같은 방법으로 연장 될 수 있음을 상기시킵니다.
우선, 스틸 볼을위한 재료 선택에서 스틸 볼 제조를 위해 선택된 재료의 품질에주의를 기울여야합니다. 베어링에 사용되는 강철의 품질로 인해 가장 엄격한 요구 사항이있는 강철이며 합금 강에서 가장 많은 검사 품목입니다. 또한 자동차 및 기타 제품에 사용되는 베어링입니다. 스틸 볼이 볼 베어링에 사용하기에 매우 적합하다고 판단하기 위해 스틸 볼을 감지하려면 다양한 테스트가 필요합니다. 강철 공 접촉 피로의 수명을 향상시키기 위해 고순도가 높은 강철을 선택할 수 있습니다. 고순도가 높은 강철, 즉 베어링 강에 비금속 포함 요소가 적은 강철과 비 메인 요소의 분포는 합리적으로 배열되어야합니다. 예를 들어, 탄소 요소 입자의 재료, 크기 및 분포에서, 탄소 원소 입자가 작을수록 분포가 더 균일할수록 베어링 스틸의 피로 저항이 더 많이 개선되어 재료의 순도가 개선되고 강철 볼 수명의 접촉도 크게 개선되었습니다.
둘째, 강철 볼의 표면 처리 방법은 스틸 볼의 접촉 수명을 연장하기 위해 채택 될 수있다. 연구 및 데이터 분석 및 통계 후, 접촉 피로로 인해 스틸 볼에 의해 생성 된 대부분의 균열은 재료의 표면에 있습니다. 따라서, 강철 볼의 표면 처리는 또한 강철 볼의 접촉 피로 저항을 향상시키는 데 도움이됩니다. 전기 도금, 전기 도금, 이온 이식 기술, 물리적 및 화학적 증기 증착, 기화 또는 질화, 표면 담금질, 콜드 롤링 및 냉간과 같은 많은 방법과 유형의 강철 공 표면 처리가 있습니다. 상기 방법은 모두 표면 재료를 변경하고 금속 피로 저항을 향상시킴으로써 스틸 볼의 접촉 피로 저항을 향상시킨다.
마지막으로, 스틸 볼 표면 강화 기술을 사용하여 스틸 볼의 접촉 피로 수명을 연장 할 수 있습니다. 특정 크기와 직경의 강철 볼은 진동을 통해 스틸 볼을 지속적으로 부딪 히고 작은 스틸 볼이 혼합되어 지속적으로 충돌하여 내부 응력을 방출하고 스틸 볼을 강화합니다. 강철 공의 표면이 강화되면 내마모성을 향상시키고 접촉 수명을 향상시킬 수 있습니다 .
